Quais são as principais características do detector ultrassônico de falhas?

O detector ultrassônico de falhas é um instrumento industrial portátil de detecção de falhas não destrutivo, que pode detectar, localizar, avaliar e diagnosticar de forma rápida, conveniente, não destrutiva e precisa vários defeitos (rachaduras, inclusões, dobras, poros, buracos de areia, etc.) dentro a peça de trabalho.
Pode ser usado tanto em laboratório quanto em instalações de engenharia. Este instrumento pode ser amplamente utilizado na fabricação, metalurgia de ferro e aço, processamento de metais, indústria química e outros campos que exigem detecção de defeitos e controle de qualidade, e também é amplamente utilizado em inspeções de segurança em serviço na indústria aeroespacial, transporte ferroviário, vasos de pressão de caldeiras e outros campos e avaliação de vida. É uma obrigação para a indústria de testes não destrutivos.
(1) Quando a onda ultrassônica se propaga no meio, ela tem a característica de reflexão na interface heterogênea. Se um defeito for encontrado e o tamanho do defeito for igual ou maior que o comprimento de onda da onda ultrassônica, a onda ultrassônica será refletida de volta no defeito e o detector de falhas poderá exibir a onda refletida. Se o tamanho do defeito for ainda menor que o comprimento de onda, a onda sonora contornará o defeito e não poderá ser refletida;
(2) A diretividade do som da onda é boa, quanto maior a frequência, melhor a diretividade, e irradia para o meio com um feixe muito estreito, que é fácil de determinar a posição do defeito.
(3) A energia de propagação das ondas ultrassônicas é grande. Por exemplo, a energia transmitida por ondas ultrassônicas com frequência de 1MHZ (1 megahertz) equivale a 1 milhão de vezes a das ondas sonoras com mesma amplitude e frequência de 1000HZ (Hertz).
As principais vantagens do detector ultrassônico de falhas:
① Forte capacidade de penetração, a profundidade de detecção pode atingir vários metros;
② A sensibilidade é alta e podem ser encontrados refletores com a mesma capacidade de reflexão do entreferro com um diâmetro de cerca de vários décimos de milímetros; o tamanho dos defeitos detectáveis ​​geralmente pode ser considerado como sendo 1/2 do comprimento de onda.
③ É mais preciso na determinação da orientação, tamanho, forma e outros aspectos dos refletores internos;
④ Só é necessário aproximar-se do objeto a ser inspecionado por um lado;
⑤ Os resultados da inspeção de defeitos podem ser fornecidos imediatamente;
⑥ A operação é segura e o equipamento é portátil.
As principais desvantagens dos detectores ultrassônicos de falhas:
① Deve ser operado com cuidado por pessoal experiente;
② É difícil inspecionar materiais ásperos, de formato irregular, pequenos, finos ou heterogêneos;
③ Ainda é difícil fazer uma caracterização qualitativa e quantitativa muito precisa dos defeitos encontrados;
④ Não adequado para estruturas com cavidades;
⑤ Exceto para tirar fotos, geralmente restam poucos materiais rastreáveis.