Sistema de inspeção ultrassônica Phased Array HS PA30-SE

O HS PA30-SE é um detector phased array multifuncional projetado principalmente para detecção rápida de trincas em parafusos e tensões em fixadores. Ele emprega matrizes de anéis phased array para detecção de defeitos e ondas piezoelétricas/eletromagnéticas longitudinais e transversais para medição de pré-carga de parafusos.

Adequado para diversos materiais metálicos (aço carbono, aço inoxidável, aço-liga, cobre, alumínio) e materiais não{0}}metálicos, permite detecção, localização, avaliação e diagnóstico rápidos e precisos de múltiplos defeitos internos (trincas, inclusões, porosidade, furos de gás, etc.) em placas, soldas, peças fundidas, forjadas, tubos e outras estruturas com diversos processos de fabricação e configurações.

(1) Atende aos requisitos básicos de configuração de equipamento de GB/T 32563-2016

(2) Em conformidade com GB/T 29302-2012 Desempenho e inspeção de sistemas de testes ultrassônicos Phased Array para instrumentos de testes não destrutivos

(3) Está em conformidade com o método de medição ultrassônica GB/T 43232-2023 para tensão axial em fixadores

(4) Está em conformidade com as especificações técnicas JBT 11779-2014 para instrumentos de teste ultrassônico Phased Array

(5) Em conformidade com a especificação de calibração JJF 1338-2012 para detectores ultrassônicos de falhas Phased Array

●Design multifuncional-em um formato compacto Compatível com detecção de trincas em parafusos, medição de força de pré-carga de parafusos, testes TOFD e inspeção-de varredura.

●Dados de interface de inspeção visualizados com pesquisa inteligente de forma de onda com um-clique para detecção mais rápida.

●Operação simples: calibração automática de cristal Phased Array; coloque a sonda diretamente na extremidade do parafuso para leituras instantâneas.

●Exibe os resultados da inspeção em múltiplas visualizações A, C, L e 3D para facilitar a identificação de defeitos.

●Utiliza um algoritmo de comparação de diferença de velocidade com modelos padrão para resultados de pré-carga de parafuso altamente precisos, alcançando precisão de até 1 ns.

●O dispositivo ultrassônico compacto, portátil e com{0}}eficiência energética apresenta uma fonte de alimentação de pequena-capacidade com autonomia estendida, ideal para operações em campo em-altas altitudes.

Detecção rápida de trincas em parafusos e tensões de fixação

Localização e detecção de defeitos internos em diversas formas estruturais, como placas, soldas, peças fundidas, forjadas e tubos.

1. O dispositivo suporta quatro modos de inspeção: phased array, tensão de parafuso piezoelétrico/eletromagnético, TOFD e varredura A-, com comutação direta por meio de botões;

2. O sistema Phased Array possui 128 canais receptores para acomodar diversos requisitos de inspeção de materiais;

3. O desempenho elétrico atende aos padrões NB/T 47013.15 e possui um certificado de teste de desempenho emitido pelo Instituto de Pesquisa e Inspeção de Equipamentos Especiais da China.

Instituto de Pesquisa;

4. Equipado com interface de rede sem fio Wi-Fi, interface de rede LAN e interface de expansão de dados para transmissão de dados conveniente;

5. Vários métodos de controle: tela sensível ao toque, botões e botões;

6. Suporta configurações de phased array de vários-grupos, inspeção de phased array de-transmissor/único-receptor duplo-de sonda e phased array/convencional combinado

sondas convencionais ou sondas TOFD.

7. Suporta exibição simultânea de dados Phased Array e TOFD; o scanner TOFD pode ser atualizado para exibição de controle duplo-de tela dupla-.

8. Tensão de transmissão de phased array: 50-100V, proporcionando forte capacidade de penetração de sinal com uma faixa de ganho de 0-80dB e ganho digital de 30dB.

9. Toda a unidade apresenta um design rigorosamente vedado e à prova de-vazamento, atendendo aos padrões IP66.

10. Cada unidade passa por testes rigorosos e certificação por laboratórios-credenciados pelo CNAS.

1. Utiliza o sistema operacional Windows para excelente compatibilidade e garante atualizações contínuas de sistema/software. Apresenta uma interface-amigável para operação prática, compatível com interfaces em chinês e inglês.

2. O software integrado suporta A-scan, B-scan, S-scan, C-scan, D-scan, digitalização 3D, digitalização TOFD e exibição de visualização de coordenadas polares, permitindo a visualização combinada de vários-modos.

3. O software de análise off-line exibe simultaneamente imagens de digitalização A, B, S, C, D e 3D, marca as posições do centro e da largura da solda e analisa automaticamente os parâmetros quantitativos do defeito, incluindo comprimento, profundidade, altura e orientação horizontal.

4. O sistema apresenta funcionalidade de calibração de cunha, permitindo ajuste rápido-de parâmetros no local com base nas condições de desgaste, sem a necessidade de blocos de teste.

5. O software incorpora compensação de profundidade, compensação de ângulo, correção de curvatura, portão de caminho acústico e funções de portão de profundidade.

6. Suporta retorno de chamada de pulso ultrassônico multi-canal, transmissão/recepção única-e inspeção TOFD simultânea. No modo TOFD, a exibição A/B síncrona está disponível com visualização e calibração de tela dividida-de vários canais.

7. Modos de foco: O instrumento oferece suporte a vários modos de foco, incluindo foco dinâmico em tela cheia, foco em superfície arbitrária, foco em isoprofundidade, foco horizontal e foco em plano de projeção. Possui simulação de imagem de feixe focalizado, exibindo visualmente a relação espacial entre o feixe focalizado e a estrutura da peça.

8. O software do dispositivo é simples de operar, permitindo configurações de processo e simulação de cobertura de feixe ultrassônico para vários tipos de chanfro de solda (incluindo soldas planas, juntas T-, soldas de filete e soldas de tubos), facilitando a operação. Ele apresenta funções simuladas de digitalização e inversão de forma de onda para ajudar os operadores a entender o caminho ultrassônico através da peça de teste, juntamente com capacidade de importação automática de CAD.

9. Suporta calibração TOFD com configuração rápida e conveniente. Permite a calibração de profundidade para ondas diretas, ondas de fundo e ecos de furos transversais, exibindo resultados nos formatos de profundidade e tempo.

10. Suporta funções de análise TOFD, incluindo sincronização de ondas de dispersão-diretas e reversas, supressão de onda direta, ajuste de ganho e SAFT.

11. Apresenta recursos convenientes de medição de profundidade, altura e comprimento de defeitos TOFD.

12. Capaz de registrar medições de defeitos de acordo com padrões relevantes e gerar automaticamente relatórios de inspeção. Os resultados da inspeção são inseridos automaticamente no relatório e podem ser impressos diretamente.

13. Capacidade de expansão modular.

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