Sistema de detecção automática ultrassônico C-scan para barras

Sistema de detecção automática ultrassônico C-scan para barras

Adotando o método de detecção de girar a barra no lugar e avançar a sonda ao longo da direção axial da barra em uma linha reta. Usando um grupo de sondas de foco com diferentes distâncias focais, uma certa faixa de cobertura sobreposta na direção da profundidade, para garantir que toda a profundidade de detecção seja coberta pelo feixe de foco.
Áreas de aplicação

 

Este equipamento é usado principalmente na indústria aeroespacial e de aviação e em outros campos de testes de matéria-prima em barras.

 

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Processo de teste

 

Adotando o método de detecção de girar a barra no lugar e avançar a sonda ao longo da direção axial da barra em uma linha reta. Usando um grupo de sondas de foco com diferentes distâncias focais, uma certa faixa de cobertura sobreposta na direção da profundidade, para garantir que toda a profundidade de detecção seja coberta pelo feixe de foco.

 

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Padrões de teste

 

◆ GB/T 9445 Acreditação e certificação de pessoal de ensaios não destrutivos

◆ GB/T 18694 Ensaios não destrutivos Sondas de inspeção ultrassônica e sua caracterização de campo sonoro

◆ GB/T 36439 Qualificação e certificação de pessoal de testes não destrutivos de aviação

◆ Guia de métodos de avaliação de desempenho de sonda de ultrassom ASTM E1065

◆ GB/T 40324 Ensaios não destrutivos Método de ensaio ultrassônico focado para barras redondas de grande diâmetro

◆ AMS-STD-2154 Procedimento de inspeção ultrassônica para metal forjado

◆ AMS-STD-2154 Procedimento de inspeção ultrassônica para metal forjado

◆ AMS 2628 Inspeção por imersão em líquido ultrassônico de tarugos de titânio de alto grau e ligas de titânio

 

Forma de estrutura mecânica

 

Ele adota o método de transportador de rolos giratórios embutido no tanque de água, com uma pista linear presa ao tanque de água. Durante o processo, o veículo de detecção de falhas é configurado na pista e as barras giram no lugar no transportador de rolos giratórios.

 

Simsoftware de haste

 

O software possui função de imagem C-scan independente para cada sonda particionada e função de imagem C-scan para toda a sonda.

Com função de avaliação secundária

Equipado com função de medição de feixe de sonda

Compensação por diferenças na atenuação do material

Com função de análise de dados

 

Teespecificação técnica

 

Diâmetro da barra: φ100~600mm

Relação SNR: Maior ou igual a 12dB

Estabilidade: Menor ou igual a 1dB

Taxa de omissão: 0

 

Vantagens técnicas

 

◆ Pode realizar a detecção de barras feitas de vários materiais (titânio, liga de titânio, liga de alta temperatura).

◆ Pode realizar varreduras A, B, C, D, pode ser analisado offline, altera as regras de discriminação do reprocessamento de dados.

◆ A adoção de sonda especial de curvatura dupla realiza detecção de alta precisão de superfícies de grande alcance (até FBH0.4mm).

◆ Realiza variação de altura de onda defeituosa estática e dinâmica de 1dB.

◆ Pode realizar a determinação do feixe acústico efetivo da sonda e tem a função de compensação de atenuação do material.

◆ Os recipientes de detecção podem ser movidos para fora da pia para facilitar a manutenção da sonda e da seção do suporte da sonda.

 

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